ສາຍການຜະລິດຫຸ່ນຍົນແບບຫລໍ່ໂລຫະອາລູມີນຽມອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່

1. ສາຍການຜະລິດຫຸ່ນຍົນແບບຫຼໍ່ອາລູມີນຽມອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຳລັບການຜະລິດແຜງແບບຫຼໍ່ອາລູມີນຽມມາດຕະຖານ.
2. ສາຍອັດຕະໂນມັດລວມທັງການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ, ການຕັດ, ການເຈາະ, ການເຈາະຊ່ອງ CNC, ການເຈາະປາຍຂອງ Rib (ທາງເລືອກ), ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຫຸ່ນຍົນລາງຂ້າງ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຫຸ່ນຍົນເພື່ອເສີມຄວາມແຂງກະດ້າງ, ການຍືດ, ການຂັດໜ້າດິນຊີມັງ, ການຂົນອອກ ແລະ ການວາງຊ້ອນດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ, ການພິມບາໂຄດເລເຊີແມ່ນທາງເລືອກ.
3. ສາຍການຜະລິດລົດຍົນທັງໝົດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງສຳລັບການຜະລິດແຜງມາດຕະຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການແລກປ່ຽນລະຫວ່າງແຜງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນງ່າຍດາຍຫຼາຍ ແລະ ໄວອີກດ້ວຍ.
4. ສຳລັບພາກສ່ວນການໂຫຼດ, ຜູ້ປະຕິບັດງານພຽງແຕ່ຕ້ອງການໂຫຼດວັດຖຸດິບໃສ່ສາຍພານລຳລຽງທາງຂວາງໂດຍໃຊ້ລົດຍົກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນແຂນຫຸ່ນຍົນຈະເອົາໂປຣໄຟລ໌ໂດຍອັດຕະໂນມັດ ແລະ ໂຫຼດມັນໃສ່ສາຍພານລຳລຽງຂອງພາກສ່ວນຕັດ.
5. ພາກສ່ວນຕັດທີ່ມີອຸປະກອນເກັບຝຸ່ນໄຊໂຄລນ ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ.
6. ສາຍອັດຕະໂນມັດມີສອງພາກສ່ວນເຈາະຍາວ 3 ແມັດ, ແຕ່ລະພາກສ່ວນເຈາະສາມາດເຈາະຮູໄດ້ສູງສຸດ 1 ຮູໃນເວລາດຽວກັນ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມ CNC ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດຮູບແບບຮູເຈາະ, ເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບສູງແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
7. ພາກສ່ວນເຄື່ອງເຈາະສາມາດເຄື່ອງເຈາະຮູໄດ້ທັງສອງດ້ານໃນເວລາດຽວກັນ, ແຕ່ລະດ້ານມີຫົວເຄື່ອງເຈາະທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ CNC 3 ຫົວ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕາມຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງເຈາະຮູທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
8. ສາຍອັດຕະໂນມັດມີແຂນຫຸ່ນຍົນ 2 ອັນສຳລັບການເຊື່ອມລາງຂ້າງທັງສອງສົ້ນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານພຽງແຕ່ຕ້ອງໂຫຼດລາງຂ້າງຈຳນວນຫຼາຍໃສ່ໃນຕົວຍຶດ, ຕົວຄວບຄຸມຈະເອົາລາງຂ້າງໂດຍອັດຕະໂນມັດແລະວາງມັນໄວ້ທີ່ສົ້ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນແຂນຫຸ່ນຍົນຈະເຮັດການເຊື່ອມໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ແຕ່ລະສົ້ນມີສອງສະຖານີເຊື່ອມລາງຂ້າງຂະໜານກັນ.
9. ສາຍອັດຕະໂນມັດມີແຂນຫຸ່ນຍົນ 6 ອັນໃນ 3 ກຸ່ມຂອງສະຖານີເຊື່ອມສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຜູ້ປະຕິບັດງານພຽງແຕ່ຕ້ອງໂຫຼດໂລຫະຈຳນວນຫຼາຍເຂົ້າໄປໃນຕົວຍຶດ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມຈະເອົາໂລຫະໂດຍອັດຕະໂນມັດ ແລະ ເອົາມັນເຂົ້າໄປໃນແຜງໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນແຂນຫຸ່ນຍົນສອງອັນຈະເຊື່ອມໂລຫະໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
10. ຫຼັງຈາກເຊື່ອມຮາວຂ້າງ ແລະ ເຄື່ອງເສີມຄວາມແຂງແລ້ວ, ແຜງຈະຖືກໝຸນ ແລະ ປ້ອນເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນຍືດ ແລະ ພາກສ່ວນຂັດ, ຫຼັງຈາກຂັດແລ້ວ, ແຜງຈະຖືກໝຸນເພື່ອການຂົນອອກ ແລະ ການວາງຊ້ອນຂອງແຂນຫຸ່ນຍົນ.
11. ຄວາມຍາວຂອງວັດຖຸດິບ: 6000 ມມ ຫຼື 7300 ມມ.
12. ຊ່ວງຄວາມກວ້າງຂອງວັດຖຸດິບ: 250~600 ມມ.
13. ຄວາມຍາວຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ: 600~3000 ມມ.
14. ຂໍ້ກຳນົດທີ່ກຳນົດເອງແມ່ນຍອມຮັບໄດ້.